原始厚度≤100mm， 600mm×1200mm ×原厚1块（含封样）。

1kg两袋

厚度≤40mm时： 300mm*300mm* 3块； 厚度＞40mm时： 500mm*500mm* 3块 100mm*100mm，10块； （含封样）

一块1.5m共1块（含封样）。取样时去掉网卷最外层至少1m

一块1.5m共1块（含封样）。取样时去掉布卷最外层至少1m。

100×100×100 mm样品6块做干表观密度和压缩强度； 300×300×30 mm样品3块做导热系数。在工地现场制作，同条件养护7d后立即送试验室。

2个半袋，半袋重约5kg（含封样）。

抗压强度： 100×100×40,5块； 体积密度： 200×200×25,3块； 吸水率： 450×300×50，3块； 导热系数： 300×300×（20-25），2块。

300×300×原厚 mm样品8块

以同一品种、同一规格、同批号为一检验批。从各桶内不同部位取相同量的样品，混合均匀后，取至少1L装入样品容器，盖严

同一类型、同一规格10000m2为一批。从厚度、面积、卷重及外观合格的卷材中随机抽取1卷，切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为2m的全幅卷材试样一块。

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t。取样1000mm共5根（纵回：1根，1d；静，3根，公称外径在dn>315mm，>1m, dn≤315mm，>3dn,且>250mm。简：2根）。

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批。Dn≤63mm，每批不超过50t , Dn>63mm，每批不超过100t。取样1m，共8根。

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过50t。管材平均外径及壁厚见附表1. 取样长1m。￠50，至少5根；￠75，至少4根；￠110，至少3根；￠160，至少2根。

同一规格，同一型号为一批。有一项指标不合格，重新送样对全部指标测试，仍有一项不合格，该批不合格。单根1.2m，共20根。

GB50210-2001第5.1.5条：同一品种、类型、规格每100樘为一验收批。每一验收批抽查不少于5%，不少于三樘，高层不于10%，不少于六樘。

同牌号、同一炉号、同规格钢筋组成一验收批。每批通常不大于60吨。任取2根切取分别切取数量不少于7根，每支试样长度不小于500mm,两端割平。

同牌号、同一炉号、同一质量等级、同品种、同规格、同一交货状态钢材组成一验收批。每批不大于60吨。拉伸、弯曲各1根试样。钢板、钢带试样的纵向轴线应垂直于轧制方向，型钢、钢棒和受宽度限制的窄钢带试样的纵向轴线应平行于轧制方向。弯曲试样加工时要至少保留一个表面。详见GB/T2975-1998。拉伸试件长度通常取450mm。矩形截面试样宽度一般为20mm、30mm、40mm三种，与长度相协调（宽宜为20mm）。

闪光对焊（HPB300：8-22、HRB335、 HRB400：6-40、HRB500：8-40）同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头为一批，如一台班数量较小，可在一周内累计计算，累计仍不足，以一批算。可有适用工程。从每批接头中随机切取6个接头送检。 两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过4mm，电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过7mm。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。异径钢筋闪光焊、气压焊只做拉伸。

同一施工条件采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头500个为一验收批。对接头每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头复检。不合格双倍复检。现场截取后，原接头位置可采用同规格钢筋进行搭接连接、或焊接及机械连接方式补接。不合格接头验收批，应由建设方会同设计等有关部门研究后提出处理方案。

2000t一批。每一个连接副包括一个螺栓，一个螺母，两个垫圈，均是同一批生产，并且是在同一热处理工艺加工过的产品。现场制作试件时，试件与所代表的钢结构构件应同一材质，同批制作，采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应采用同一批同一性能等级的高强螺栓连接副，在同一环境下存放以供抗滑移试验。扭扭系数需8套连接幅，抗滑移系数试件3组，试件板表面应平整，无油垢，孔和板边缘无飞边、毛刺。 具体要求见GB50205-2001附录B.0.4、B.0.5条。

同种原料同工艺相同质量等级的10万块为一批，不足10万按一批计。抗压抗折试验每组各10块。

3．5-15万一批。试验需10块完好砖样，送样15块。

1万一批。试验需3组9块。厂家送样标明发气方向，锯取位置标明“上”、“中”、“下”，保证试件平整，不得有裂缝或明显缺陷，尺寸允许偏差±2。不平整度（100mm不超过0.1mm）、垂直度（±1°）应符合要求。

同种原材料配制而成的相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺生产的500m3且不超过3万块一批。 H/B≥0.6，抽 5块试验；H/B<0.6，抽 10块试验. （H为高，B为宽）

随机抽样，试样应具有代表性，承载力7片，抗渗3片；100001-150000，承载力9片，抗渗5片；>150000, 承载力11片，抗渗7片。不合格项目中，不超过一项时允许复检，复检只针对不合格项，只允许一次复检。复检样品从同一批中抽取，数量双倍，分开两组进行检验，两组均达到要求时，该批产品合格，如仍有不合格项，该批不合格。

同一生产厂家生产的同规格同质量产品且成，组批数量无要求。如不符合，则该批不合格。面积大于0.04平米，吸水率取5块整砖，小的取10块整砖。破坏强度和断裂模数应用整砖试验，对砖尺寸K≥48mm，至少7块，18mm≤K＜48mm，至少10块。一般小砖取30块，大的取15块。 (小：25块；大：10块；一般：20块)

按同一生产厂家、同品种同强度等级、同一批号且连续进场的水泥为一批。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品。袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。 送样数量至少12kg。送去实验室后分别挖取在两个铁桶内。

素土每组代表性土样40kg，稳定土双倍重量。砂石混合料每种40kg，砂20kg。各组份分别取样。 水泥稳定碎石（水稳）请提供水泥与碎石比例，碎石有多品种的，提供不同品种碎石间比例。

石灰稳定土混合料不少于20 kg。 二灰碎石混合料不少于100 kg。 水泥稳定碎石混合料不少于100 kg(水泥不少于10 kg，分开放) 提供压实度。

同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过60t。不合格，允许抽取双倍数量的产品进行复验，如仍有1根管子达不到标准要求时，则认为该批产品不合格。环刚度：DN≤1500,试样长度300±10mm，3根；DN>1500,试样长度为≥0.2DN。 环柔性：试样长度300±20mm，3根。冲击性能：试样长度200mm(±20mm，-10mm)，10根。烘箱试验：试样长度300±20mm，3根。